Validation structurelle et sismique d’un châssis industriel haute précision

A3C INGÉNIERIE a accompagné un fabriquant d’équipement de process dans la validation structurelle d’un châssis d’équipements pharmaceutiques modifié. Grâce à une modélisation par éléments finis sous RFEM 6, nos experts ont vérifié la résistance aux charges massives (24t) et aux contraintes sismiques selon les Eurocodes. Cette étude d’exécution précise a permis d’optimiser les assemblages et la boulonnerie inox, garantissant une stabilité maximale et une déformation minimale pour les composants critiques du client.

Contexte et enjeux

Dans le cadre de la mise à jour de ses équipements, un fabriquant d’équipement de process a sollicité l’expertise d’A3C pour valider la modification d’un châssis métallique destiné à supporter une chambre de 24 tonnes et un piège de 4 tonnes. L’enjeu principal consistait à garantir la stabilité et la sécurité de l’ensemble après le retrait de jambes de force et l’intégration d’un nouveau composant critique.

Solution technique A3C INGÉNIERIE

Nos ingénieurs ont réalisé une étude d’exécution (EXE) complète via une modélisation par éléments finis sur le logiciel Dlubal RFEM 6. L’analyse a porté sur l’ensemble des portiques, traverses et bracons, en intégrant des vérifications strictes selon les Eurocodes 3 et 8 (calcul sismique) . Une attention particulière a été portée à la boulonnerie en acier inoxydable A4-70 et à la précision des assemblages soudés pour répondre aux exigences du milieu pharmaceutique.

Bénéfice client

L’intervention d’A3C a permis de confirmer la viabilité du châssis réassemblé, avec des flèches maximales contenues à 1,6 mm. Le client dispose ainsi d’une garantie de robustesse certifiée, assurant la pérennité de ses processus industriels de haute technologie.